อีเมล

info1@mosinterchem.com

โทร

+8618989305995

Whatsapp

+8618989305995

คีโตนโพลีเอทเทอร์คุณภาพสูง (PEEK) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิและวิศวกรรมพลาสติก CAS 29658-26-2

คีโตนโพลีเอทเทอร์คุณภาพสูง (PEEK) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิและวิศวกรรมพลาสติก CAS 29658-26-2

Polyether Ether Ketone (หรือที่รู้จักกันในชื่อ Peek) เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพที่มีอุณหภูมิสูงสารเคมีการสึกหรอและความต้านทานการคืบและคุณสมบัติความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม PEEK เป็นส่วนหนึ่งของโพลีพารีเทอร์คีโโตน (Paek) ระดับที่ใหญ่กว่าซึ่งรวมถึง polyether ketone (PEK), polyether ether ketone ketone (peekk), ketone ketone (Pekk) และอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม PEEK เป็นพอลิเมอร์ที่รู้จักกันดีที่สุดในหมู่ตัวแปร
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
โรงงานของเรา

Mosinter Group ก่อตั้งขึ้นในปี 2547 สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในหนิงโบประเทศจีน สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตตั้งอยู่ในจังหวัดเจ้อเจียงเจียงซูและ Shandon ในประเทศจีน Mosinter Group มีความเชี่ยวชาญในการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์เคมีมีอุปกรณ์การผลิตที่เหนือกว่าและทีมขายประสิทธิภาพสูงรวมถึงเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมและวิธีการทดสอบที่ทันสมัย

 

ทำไมต้องเลือกเรา

โซลูชันแบบครบวงจร

ด้วยประสบการณ์มากมายและบริการส่วนบุคคลเราสามารถช่วยคุณเลือกผลิตภัณฑ์และตอบคำถามทางเทคนิค

การจัดส่งทั่วโลก

เราร่วมมือกับ บริษัท ทะเลมืออาชีพทางอากาศและโลจิสติกส์เพื่อให้คุณได้รับโซลูชั่นการขนส่งที่ดีที่สุด

การควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดมีรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ข้อสงสัยของคุณเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

บริการของเรา

การบริการลูกค้าจะอัปเดตข้อมูลโลจิสติกส์ผลิตภัณฑ์ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะถูกส่งตรงเวลา

 

สินค้าที่เกี่ยวข้อง
 
product-800-800

โพลีฟีนิลซัลไฟด์คุณภาพสูง (PPS) ทำจากเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 25212-74-2

Polyphenyl Sulfide (PPS) CAS 25212-74-2
จุดหลอมเหลว: 285-300 องศา
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: 1.36 g/ml ที่ 25 องศา
แบบฟอร์ม: เม็ดเล็ก
สีขาว
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Polyetheretherketone (PEEK) อุณหภูมิอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรมพลาสติก CAS 29658-26-2

 

Polyetheretherketone (Peek) CAS 29658-26-2
จุดหลอมเหลว: 322 องศา
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: 1.3 g/ml ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ดเล็ก
สี: ธรรมชาติ
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

polybenzimidazole (PBI) คุณภาพสูงทำจากเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole (PBI) CAS 25928-81-8
จุดหลอมเหลว: N/A
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: N/A
แบบฟอร์ม: ผง
สีน้ำตาล
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

โพลีอะไมด์คุณภาพสูง 66 (PA66) อุณหภูมิอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรมพลาสติก CAS 25038-54-4

Polyamide 66 (PA66) CAS 25038-54-4
จุดหลอมเหลว: 220 องศา
จุดเดือด: 211.9 องศา (ประมาณการโดยประมาณ)
ความหนาแน่น: 1.084 g/ml ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สีขาว
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

polybutyl terephthalate คุณภาพสูง (PBT), เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 26062-94-2

Polybutyl Terephthalate (PBT) CAS 26062-94-2
จุดหลอมเหลว: 226 องศา
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: 1.31 g/ml ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สีขาว
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

เทอร์โมพลาสติคและพลาสติกวิศวกรรมอุณหภูมิสูง (PI) คุณภาพสูง (PI)

polyimide (PI)
จุดหลอมเหลว: N/A
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: N/A
แบบฟอร์ม: ฉนวนฟิล์ม
สี: สีเทาเงิน/ทอง
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

เทอร์โมพลาสติคและพลาสติกวิศวกรรมอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณภาพสูง (PSF)

 

Polysulfone (PSF) CAS 25135-51-7
จุดหลอมเหลว: 185 องศา
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: 1.24 g/ml ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สี: แสงโปร่งใส
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

polyhydroxymethylene (POM) คุณภาพสูง, อุณหภูมิอุณหภูมิสูงและวิศวกรรมพลาสติก CAS 18997-19-8

 

Polyhydroxymethylene (POM) CAS 18997-19-8
จุดหลอมเหลว:<-40°C
จุดเดือด: 146-148 องศา (สว่าง)
ความหนาแน่น: 1.045 g/ml ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: ของเหลว
สี: จากสีโปร่งใสไม่มีสีเหลืองอ่อน
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

โพลีเอทิลีน difluoroethylene คุณภาพสูง (PVDF), เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 24937-79-9

Polyethylene difluoroethylene (PVDF) CAS 24937-79-9
จุดหลอมเหลว: 166-170 องศา
จุดเดือด: N/A
ความหนาแน่น: 1.78 g/ml ที่ 25 องศา
แบบฟอร์ม: ผง
สีขาว
แบรนด์: Mosinter
สถานที่กำเนิด: จีน

 

เราได้รับ Peeek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 พร้อมที่จะจัดส่งอย่างรวดเร็ว ดูเหมือนว่าผงสีขาววัสดุพลาสติกวิศวกรรมที่ค่อนข้างยาก
CAS: 29658-26-2
Einecs:
รหัส HS: 2942000000
สูตรโมเลกุล: [OC6H4OC6H4COC6H4] N
Peeek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 นี้ใช้งานได้ดีมากเป็นพลาสติกกึ่งผลึกที่แข็งแกร่งและต่อสู้กับสารเคมีได้ดี อย่าผสมกับกรดรุนแรงเมื่อสิ่งต่างๆร้อนขึ้น - จะไม่ดี
ผู้คนใช้ Peeek Polyetheretherketone CAS 29658-26-2 สำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ยากลำบากและทำให้สิ่งต่าง ๆ มั่นคงแม้ในขณะที่อุณหภูมิสูงในโรงงาน
สิ่งที่มองได้นี้ใช้เป็นจำนวนมาก:
อาคารชิ้นส่วนสำหรับเครื่องบินและจรวด
ครอบคลุมสายไฟเพื่อไม่ให้ละลาย
ทำชิ้นส่วนรถที่คงอยู่ตลอดไป
อุปกรณ์จากโรงงานที่จะไม่พังทลายลง
สิ่งทางการแพทย์ที่ทำงานภายในร่างกายของคุณ
วิธีหลักที่ผู้คนใช้ peeek polyetherethertone cas 29658-26-2:
ส่วนประกอบชิ้นส่วนและส่วนประกอบยานอวกาศ
cover Wire ครอบคลุมสำหรับสิ่งไฟฟ้า
③ซื้อชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่รองรับความร้อน
④อุปกรณ์พืชและท่อทางเคมี
⑤เครื่องมือผ่าตัดและการปลูกถ่ายร่างกาย
⑥ตลับลูกปืนและเกียร์ (ใช้งานได้ดีสำหรับงานหนัก)

 

ประโยชน์ของคีโตนโพลีเอทเทอร์คุณภาพสูง (PEEK)

ความต้านทานอุณหภูมิสูง
PEEK ด้วยเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมสมรรถนะสูงเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเช่นเดียวกับประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการนำความร้อนแม้ที่อุณหภูมิสูงมากสามารถรักษาความแข็งแรงสูงด้วยอุณหภูมิการทำงาน นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่สามารถใช้วัสดุ PEEK ในกรณีที่ความต้านทานความร้อนเป็นความกังวล

 

คุณสมบัติเชิงกลที่ดี
Peek มีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีที่สุดของเรซิ่นใด ๆ และการรวมกันของคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเป็นสิ่งที่โดดเด่นที่สุดของพลาสติกทั้งหมดกับประสิทธิภาพที่ไม่ด้อยกว่าของโลหะผสมบางตัวด้วยคุณสมบัติเชิงกล เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลต่อเนื่องในทุกสภาวะการประมวลผล

 

ความต้านทานและการหล่อลื่น
Peek Polymers หรือ Polyetheretherketone Peek และคอมโพสิตของพวกเขาล้วนมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมโดยมีบางอย่างที่มีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีและการสึกหรอต่ำมาก คุณสมบัติการเลื่อนของตัวเองลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานหรือที่รู้จักกันในชื่อสัมประสิทธิ์ต่ำทำให้บางส่วนสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นและในสื่อเช่นน้ำกรดอ่อนและอัลคาลิส

 

ความต้านทานทางเคมี (ความต้านทานการกัดกร่อน)
Polyetheretherketone Peek มีความต้านทานทางเคมีที่มั่นคง มันมีความต้านทานทางเคมีกับสารเคมี, กรด, กรดซัลฟูริกเข้มข้น, อัลคาลิส, ตัวทำละลายอินทรีย์และสารเคมีอื่น ๆ และบรรยากาศที่หลากหลาย peek มีความต้านทานการกัดกร่อนการต้านทานการกัดกร่อนมักจะหมายถึงความสามารถของโลหะเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและการทำลาย การกัดกร่อนระหว่างเกรนปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการกัดกร่อนและเหล็กกล้านิกเกิลมีความคล้ายคลึงกัน

 

ความต้านทานเปลวไฟ
PEEK เป็นโพลีเมอร์กึ่งคริสตัลอะโรมาติกเชิงเส้นที่มีคุณสมบัติหน่วงไฟของตัวเอง Polyetheretherketone ได้รับการทดสอบสำหรับการหน่วงของเปลวไฟ (การทดสอบ UL94 การทดสอบอัตราการเผาไหม้ในแนวตั้ง ต้องการการชะลอเปลวไฟสูงและสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ

 

ความต้านทานการฉายรังสี
วัสดุแอบมองในบทบาทของรังสีแกมม่าเพื่อรักษาประสิทธิภาพดั้งเดิมของพวกเขาความสามารถในการต้านทานการฉายรังสีแกมม่านั้นแข็งแกร่งมากวัสดุพอลิเมอร์จำนวนมากหลังจากการแผ่รังสียังคงรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงได้ เมื่อมันถูกทำให้เป็นปริมาณการฉายรังสีที่ 1100MRAD ยังคงสามารถรักษาความสามารถในการฉนวนที่ดีของลวดประสิทธิภาพสูง

 

การประยุกต์ใช้คีโตนคุณภาพสูง (PEEK)

 

อุตสาหกรรมยานยนต์
มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นเพื่อแทนที่ชิ้นส่วนโลหะมากขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยพลาสติกหรือวัสดุอื่น ๆ เช่นคาร์บอนไฟเบอร์ คุณสมบัติเชิงกลของ Peek ในช่วงอุณหภูมิที่กว้างทำให้มีประโยชน์ในการผลิตส่วนประกอบรถยนต์เช่นซีลเครื่องซักผ้าและตลับลูกปืน

 

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
แม้ว่าอลูมิเนียมเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แต่ Peek ยังสามารถหาแอพพลิเคชั่นในเครื่องบินบางลำได้เนื่องจากมีน้ำหนักเบากว่าอลูมิเนียม ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือ Peek ค่อนข้างแพงในการผลิต แต่มันมีความสามารถในการรีไซเคิลได้ดีกว่าอลูมิเนียม

 

แอปพลิเคชันทางการแพทย์
Peek ไม่ละลายในตัวทำละลายพอลิเมอร์ส่วนใหญ่และยังไม่ได้รับการย่อยสลายแม้ในอุณหภูมิสูง เมื่อรวมกับความเฉื่อยชาของ Peek กับปฏิกิริยาทางเคมีหมายความว่ามันเหมาะสำหรับการใช้งานด้านชีวการแพทย์ที่การฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ยังพบแอปพลิเคชันเป็นรากฟันเทียมเมื่อเสริมด้วยเส้นใยคาร์บอน

 

แอปพลิเคชันไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์
Peek เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและยังคงคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงสามารถค้นหาการใช้งานในเครื่องมือไฟฟ้าที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงเช่นเครื่องบัดกรี

 

แอปพลิเคชันในอนาคต
Peek มีศักยภาพในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารหลังจากได้รับอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของสหรัฐอเมริกา นอกจากนี้ยังแทนที่สแตนเลสในล้อใบพัดสำหรับปั๊มปฏิรูปเพราะมีเสียงรบกวนน้อยลงและความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น

 

วิธีการเลือกคีโตนคุณภาพสูง (PEEK)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

ทำความเข้าใจข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ก่อนอื่นคุณต้องเข้าใจข้อกำหนดของแอปพลิเคชันของคุณ วัสดุ PEEK มาในเกรดและคุณสมบัติที่แตกต่างกันมากมายดังนั้นคุณจะต้องเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของแอปพลิเคชันของคุณ ตัวอย่างเช่นหากคุณต้องการวัสดุที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงคุณสามารถเลือก Peek เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ หากคุณต้องการใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงคุณสามารถเลือก Peek ด้วยความเสถียรทางความร้อนสูง

 

พิจารณาสภาพการทำงาน
การทำความเข้าใจสภาพการทำงานของแอปพลิเคชันของคุณเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นหากคุณต้องการวัสดุที่ทนต่อสารเคมีคุณสามารถเลือกวัสดุที่มีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดี ในทำนองเดียวกันหากคุณต้องการใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงคุณต้องเลือกวัสดุ PEEK ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิดังกล่าวได้

 

พิจารณาประสิทธิภาพด้านต้นทุน
แม้ว่าราคาของวัสดุ PEEK ค่อนข้างสูง แต่ก็สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ดังนั้นคุณต้องพิจารณาถึงความคุ้มค่าเมื่อเลือกวัสดุแอบดู คุณสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดโดยการเปรียบเทียบต้นทุนและประสิทธิภาพของวัสดุ PEEK เกรดที่แตกต่างกัน

 

เลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม
การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งในการเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสม คุณต้องเลือกซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงและบริการหลังการขายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับวัสดุ PEEK คุณภาพสูงและบริการที่ยอดเยี่ยมโดยสรุปการเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยหลายอย่างรวมถึงข้อกำหนดการใช้งานสภาพการทำงานประสิทธิภาพต้นทุนและซัพพลายเออร์ โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมเท่านั้นคุณสามารถเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยม

 

กระบวนการของคีโตนคุณภาพสูง (PEEK)
 

การตัดเฉือน

Peek สามารถกลึงได้โดยใช้เทคนิคทั่วไปเช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะและการบด อย่างไรก็ตามเนื่องจากผลึกและความแข็งแรงสูง PEEK จึงเป็นวัสดุที่ซับซ้อนสำหรับเครื่องจักรและต้องใช้เครื่องมือและเงื่อนไขการตัดพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของวัสดุการบิ่นหรือการแตกร้าว

การผลิตสารเติมแต่ง

PEEK สามารถประมวลผลผ่านเทคนิคการผลิตสารเติมแต่งต่างๆเช่นการสร้างแบบจำลองการสะสมแบบหลอมรวม (FDM), การเผาเลเซอร์แบบเลือก (SLS) และ stereolithography (SLA) เทคนิคเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการสร้างชั้นวัสดุทีละชั้นโดยใช้กระบวนการควบคุมคอมพิวเตอร์ การผลิตชิ้นส่วน PEEK สามารถให้ประโยชน์เช่นเรขาคณิตที่ซับซ้อนเวลานำที่ลดลงและของเสียที่ลดลง อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายของผงผงและอุปกรณ์สำหรับการผลิตสารเติมแต่งอาจสูง

การปั้น

PEEK สามารถประมวลผลได้ผ่านการฉีดขึ้นรูปการปั้นการบีบอัดหรือการถ่ายโอนการขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดซึ่งเกี่ยวข้องกับการละลายเม็ดแอบมองและฉีดเข้าไปในโพรงเชื้อราภายใต้แรงดันสูง การบีบอัดการขึ้นรูปประกอบด้วยการวางวัสดุแอบเข้าไปในแม่พิมพ์ที่อุ่นและใช้ความร้อนและความดันเพื่อปั้นวัสดุให้เป็นรูปร่าง การถ่ายโอนการปั้นเกี่ยวข้องกับการละลายวัสดุแอบดูในห้องแยกจากนั้นถ่ายโอนไปยังโพรงเชื้อราภายใต้ความกดดัน

 

คุณสมบัติวัสดุ Polyether Ketone (PEEK) คุณภาพสูง
 

แอบดูความต้านทานอุณหภูมิสูง
PEEK ด้วยเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมสมรรถนะสูงเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเช่นเดียวกับประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการนำความร้อนแม้ที่อุณหภูมิสูงมากสามารถรักษาความแข็งแรงสูงด้วยอุณหภูมิการทำงาน นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่สามารถใช้วัสดุ PEEK ในกรณีที่ความต้านทานความร้อนเป็นความกังวล

 

คุณสมบัติเชิงกลที่ดี PEEK
Peek มีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีที่สุดของเรซิ่นใด ๆ และการรวมกันของคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเป็นสิ่งที่โดดเด่นที่สุดของพลาสติกทั้งหมดกับประสิทธิภาพที่ไม่ด้อยกว่าของโลหะผสมบางตัวด้วยคุณสมบัติเชิงกล เนื่องจากความแข็งแรงเชิงกลต่อเนื่องในทุกสภาวะการประมวลผล

 

ความต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่น
Peek Polymers หรือ Polyetheretherketone Peek และคอมโพสิตของพวกเขาล้วนมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมโดยมีบางอย่างที่มีค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีและการสึกหรอต่ำมาก คุณสมบัติการเลื่อนของตัวเองลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานหรือที่รู้จักกันในชื่อสัมประสิทธิ์ต่ำทำให้บางส่วนสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นและในสื่อเช่นน้ำกรดอ่อนและอัลคาลิส

 

ความต้านทานทางเคมี Peek (ความต้านทานการกัดกร่อน)
Polyetheretherketone Peek มีความต้านทานทางเคมีที่มั่นคง มันมีความต้านทานทางเคมีกับสารเคมี, กรด, กรดซัลฟูริกเข้มข้น, อัลคาลิส, ตัวทำละลายอินทรีย์และสารเคมีอื่น ๆ และบรรยากาศที่หลากหลาย peek มีความต้านทานการกัดกร่อนการต้านทานการกัดกร่อนมักจะหมายถึงความสามารถของโลหะเพื่อต้านทานการกัดกร่อนและการทำลาย การกัดกร่อนระหว่างเกรนปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการกัดกร่อนและเหล็กกล้านิกเกิลมีความคล้ายคลึงกัน

 

วิธีรักษาคีโตนโพลีเอทเทอร์คุณภาพสูง (PEEK)

 

 

จ้องมองทำความสะอาดและแห้ง
Peek เป็นวัสดุที่มีการดูดความชื้นสูงซึ่งหมายความว่ามันดูดซับความชื้นจากสภาพแวดล้อมโดยรอบได้อย่างง่ายดาย ความชื้นสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติของการมองนำไปสู่ความแข็งแรงเชิงกลที่ลดลงความเปราะบางที่เพิ่มขึ้นและปัญหาอื่น ๆ เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้ความสะอาดและแห้งตลอดเวลา เก็บแอบดูในสถานที่เย็นแห้งและใช้ถุงมือและอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมันผิวหนังและสารอื่น ๆ

 

ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสม
Peek เป็นวัสดุที่ทนทานและทนทานซึ่งอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายต่อเครื่องจักรและประดิษฐ์โดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ทั่วไป เมื่อทำงานกับ PEEK จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดความเร็วสูงและใช้สารหล่อเย็นมากมายเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป หลีกเลี่ยงอัตราการป้อนมากเกินไปและความลึกของการตัดซึ่งอาจทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปหรือแตก นอกจากนี้ให้พิจารณาใช้อุปกรณ์และเครื่องมือเฉพาะที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำงานกับ PEEK

 

คำนึงถึงสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน
Peek มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนค่อนข้างสูงซึ่งหมายความว่ามันจะขยายและหดตัวมากกว่าวัสดุอื่น ๆ อีกมากมายในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สิ่งนี้อาจทำให้เกิดปัญหาในการใช้งานบางอย่างเช่นเมื่อใช้ Peek ร่วมกับวัสดุอื่น ๆ ที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน เมื่อออกแบบชิ้นส่วนและแอสเซมบลีที่รวม Peek ให้แน่ใจว่าได้รับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและดำเนินการเพื่อลดผลกระทบ

 

เลือกวิธีการประมวลผลที่เหมาะสม
PEEK สามารถประมวลผลได้โดยใช้เทคนิคที่หลากหลายรวมถึงการฉีดขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปและการตัดเฉือน ทางเลือกของวิธีการประมวลผลจะขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การฉีดขึ้นรูปมักจะเป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณสูงในขณะที่การตัดเฉือนเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตหรือการสร้างต้นแบบในปริมาณต่ำ การอัดขึ้นรูปสามารถใช้ในการผลิตท่อ Peek และรูปร่างที่เรียบง่ายอื่น ๆ

 

 
โรงงานของเรา

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: Polyether Ether Ketone (Peek) สร้างขึ้นได้อย่างไร?

ตอบ: PEEK สามารถทำได้โดยใช้วิธีการสังเคราะห์อินทรีย์ที่แตกต่างกัน แต่กระบวนการมาตรฐานคือการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่เกิดจากขั้นตอนที่เกิดจาก dialkylation ของเกลือ bisphenolate ตัวอย่างเช่น Peek สามารถสร้างขึ้นได้ผ่านการทดแทนนิวคลีโอฟิลที่ 4,4 ' - difluorobenzophenone กับ hydroquinone ในที่ที่มีเกลือคาร์บอเนต anhydrous ดำเนินการในตัวทำละลาย aprotic ขั้วโลกที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวสูง แม้จะเป็นคำหนึ่ง แต่นี่เป็นเวอร์ชันที่เรียบง่ายของการสังเคราะห์ที่สมบูรณ์และหลาย บริษัท ใช้กลไกที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อเพิ่มลักษณะวัสดุเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้ โดยไม่คำนึงถึงกลไกเฉพาะ Peek ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ฐานโพลีเมอร์อะโรมาติกแข็งซึ่งมีส่วนทำให้อุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอเมื่อเทียบกับโพลีเมอร์อื่น ๆ

ถาม: เกรดของ Polyether Ether Ketone (ดู) คืออะไร?

ตอบ: มีทั้งเกรดทั่วไปและเฉพาะแบรนด์ของ PEEK; อย่างไรก็ตามมีคะแนน PEEK หลักสี่ระดับในอุตสาหกรรม:

ถาม: ดูไม่สำเร็จ

A: 30% แก้วกรอง
กรองคาร์บอน 30%
แบริ่งเกรด Peek (หรือที่รู้จักกันในชื่อ PTFE PEEK, เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ด้วยกราไฟท์ PEEK, Ketron® HPV ฯลฯ )
PEEK ที่ไม่ได้รับการปรับปรุงเป็นรูปแบบพลาสติกที่มีวัตถุประสงค์ทั่วไปและดังนั้นจึงเป็นเกรดที่พบได้บ่อยที่สุด ซึ่งแตกต่างจากเกรดอื่น ๆ Peek ที่ไม่สำเร็จนั้นบริสุทธิ์สูงและไม่ได้รับการเสริมกำลังกับองค์ประกอบอื่น ๆ PEEK ที่ไม่ได้รับการปรับปรุงมีการยืดตัวสูงสุดความเหนียว (เพื่อไม่ให้สับสนกับความแข็งแรง) และการต่อต้านความเหนื่อยล้าของเกรด PEEK ทั้งหมด PEEK ที่ไม่ได้ทำตามกฎระเบียบของ FDA และได้รับการอนุมัติสำหรับการติดต่อกับอาหารซ้ำและการใช้งานทางการแพทย์ทั้งภายในและภายนอกร่างกาย PEEK ที่ไม่สำเร็จมีตัวเลือกสีต่าง ๆ แต่ส่วนใหญ่จะพบในสีขาว, สีน้ำตาลอ่อน/สีน้ำตาลและสีดำ

ถาม: อะไรคือลักษณะของ polyether ether ketone (peek)?

ตอบ: ลักษณะของพลาสติก PEEK คือประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงการสึกหรอและความต้านทานทางเคมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำและคุณสมบัติความแข็งแรง/ความเหนียวที่โดดเด่น PEEK ถูกคิดค้นขึ้นเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและด้วยเหตุนี้ยังคงสามารถทำงานได้ในอุณหภูมิเกิน 500 องศา F. แม้เมื่อละลายแล้ว Peek จะแสดงควันต่ำและการปล่อยก๊าซพิษและไม่ติดไฟ Peek มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมและการหล่อลื่นที่จำเป็นสำหรับการใช้งานแบริ่งเมื่อเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ

ถาม: อะไรคือข้อดีของ Polyether Ether Ketone (PEEK) ในการฉีดพลาสติก

ตอบ: ข้อดีของพลาสติก Peek ในการฉีดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในหนึ่งในพลาสติกที่แข็งแกร่งและทนได้มากที่สุดที่ฉีดขึ้นรูป การหล่อลื่นด้วยตนเองโดยธรรมชาติช่วยให้มองเข้าไปในแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายและช่วยลดผลกระทบแรงเสียดทานในระหว่างขั้นตอนการฉีด มันแสดงให้เห็นถึงความลื่นไหลที่ดีเมื่อหลอมเหลวและจะผลิตชิ้นส่วนที่เทียบเคียงความแข็งแรงของชิ้นส่วนโลหะที่มีน้ำหนักครึ่ง (หรือน้อยกว่า) Peek Plastics ช่วยให้รูปทรงเรขาคณิตที่มีความซับซ้อนสูงของการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงและมีน้ำหนักต่ำที่ไม่พบในพลาสติกอื่น ๆ (ถ้ามี) อื่น ๆ

ถาม: อะไรคือข้อเสียของ Polyether Ether Ketone (PEEK) ในการฉีดพลาสติก

ตอบ: ข้อเสียของพลาสติก Peek ในการฉีดขึ้นรูปเป็นพารามิเตอร์การประมวลผลที่ยุ่งยาก PEEK ต้องการอุณหภูมิสูงในการฉีดขึ้นรูป แต่มันก็ประสบกับการหดตัวแบบแอนไอโซโทรปิกระหว่างการระบายความร้อนซึ่งหมายความว่าต้องมีการจัดการอย่างแข็งขันหรือการหดตัวที่ไม่พึงประสงค์สามารถเกิดขึ้นได้ นอกจากนี้ในขณะที่ Peek ได้รับการตัดเฉือน แต่ก็ต้องใช้ขั้นตอนการตั้งค่าเพิ่มเติมและการพิจารณาการทำงานเช่นพลาสติกกลึงอื่น ๆ เพื่อป้องกันความเสียหายจากความเครียดการตัดเฉือน ในที่สุดการฉีดยาเม็ดจะต้องแห้งอย่างมีประสิทธิภาพจะต้องทำให้แห้ง<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

ถาม: Polyether Ether Ketone (PEEK) ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์อย่างไร

ตอบ: PEEK เป็นวัสดุที่ได้รับการรับรองจาก FDA และอุปกรณ์ทางการแพทย์ซึ่งหมายความว่าไม่เพียง แต่ใช้สำหรับการใช้งานการสัมผัสกับอาหารซ้ำ ๆ แต่ยังรวมถึงการปลูกถ่ายทางการแพทย์ภายในและภายนอก มีผลกระทบต่อสุขภาพเล็กน้อย (ถ้ามี) จากการได้รับแสงในรูปแบบใด ๆ และแม้กระทั่งเมื่อความร้อนมันก็ไม่ได้ผลิตควันหรือควันอันตรายอย่างมีนัยสำคัญเช่นเดียวกับพลาสติกอื่น ๆ ตามที่ระบุไว้ในการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ปัญหาสุขภาพที่รู้จักเพียงอย่างเดียวคือความเสี่ยงของการเผาไหม้จากการแอบแฝงหรือหลอมเหลวในระหว่างการประมวลผลซึ่งได้รับการรักษาเหมือนการเผาไหม้ความร้อนอื่น ๆ (เช่นไม่มีข้อควรพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับการเผาไหม้โดยเฉพาะจากโปรโตคอลการเผาไหม้โดยทั่วไป)

ถาม: Polyether Ether Ketone (Peek) เป็นพิษหรือไม่?

ตอบ: แผ่นข้อมูลความปลอดภัยส่วนใหญ่ไม่แสดงอันตรายทางกายภาพหรือสถานะอันตรายจาก OSHA หรือหน่วยงานกำกับดูแลอื่น ๆ และไม่แนะนำภัยคุกคามทางพิษวิทยาใด ๆ PEEK ไม่ได้แสดงให้เห็นถึงการชะล้างสารเคมีที่เป็นอันตรายและจะทำให้เกิดการระคายเคืองเชิงกลหากกลืนกินสูดดมหรือสัมผัสกับผิวหนัง/ดวงตา (เช่นไม่มีผลทางพิษวิทยาเมื่อสูดดมกลืนกินหรือสัมผัสกับผิวหนัง/ดวงตา)

ถาม: พลาสติก Polyether Ether Ketone (Peek) สามารถฉีดขึ้นรูปได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ Peek สามารถฉีดขึ้นรูปโดยใช้เครื่อง IM มาตรฐาน ผู้ประกอบการจะต้องตั้งค่าอุณหภูมิการประมวลผลอย่างถูกต้องเพื่ออธิบายถึงอุณหภูมิการหลอมละลายที่สูงของ PEEK ซึ่งมักจะอยู่ที่ประมาณ 350 องศา -400 องศา (662 องศา F -752 องศา F) เม็ด/เม็ดแอบดูจะต้องแห้งพอก่อนที่จะฉีดขึ้นรูปเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นจากชั้นบรรยากาศที่ผู้ปฏิบัติงานตั้งเป้าหมายไว้<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง Polyether Ether Ketone (Peek) และเอทานอล?

ตอบ: Peek เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงในขณะที่เอทานอลเป็นของเหลวที่ไม่มีสีและระเหยได้ที่ใช้เป็นตัวทำละลายและแหล่งเชื้อเพลิง ในขณะที่ Peek มีอยู่ที่อุณหภูมิโดยรอบเป็นของแข็งเอทานอลเป็นของเหลวที่อุณหภูมิห้อง เอทานอลเป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ซึ่งถูกสร้างขึ้นผ่านการหมักน้ำตาลในเอทานอลและ CO2 แบบไม่ใช้ออกซิเจน ในทางตรงกันข้าม PEEK ถูกสร้างขึ้นโดยใช้หน่วยโมโนเมอร์อะโรมาติกในกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบขั้นตอน

ถาม: Peek ดีสำหรับอะไร?

ตอบ: เนื่องจากความทนทานของมัน PEEK ใช้ในการประดิษฐ์รายการที่ใช้ในการใช้งานแอปพลิเคชันรวมถึงตลับลูกปืนชิ้นส่วนลูกสูบปั๊มคอลัมน์ HPLC วาล์วแผ่นคอมเพรสเซอร์และฉนวนสายเคเบิล มันเป็นหนึ่งในไม่กี่พลาสติกที่เข้ากันได้กับแอปพลิเคชันสูญญากาศสูงเป็นพิเศษ

ถาม: Polyetheretherketone ใช้อะไร?

ตอบ: PEEK ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์ไฟฟ้าและอุตสาหกรรมการแพทย์ เนื่องจากความแข็งแกร่งจึงใช้ในการประดิษฐ์รายการอุตสาหกรรมเคมีและวิศวกรรม ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ตลับลูกปืนชิ้นส่วนลูกสูบปั๊มคอลัมน์ HPLC วาล์วแผ่นคอมเพรสเซอร์และฉนวนสายเคเบิล

ถาม: ทำไม Peek ถึงมีราคาแพงมาก?

ตอบ: Peek ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่สำคัญเช่นการปลูกถ่ายทางการแพทย์ การบรรลุความบริสุทธิ์สูงนั้นต้องใช้กระบวนการผลิตที่พิถีพิถันและมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ถาม: PEEK Material FDA ได้รับการอนุมัติหรือไม่?

ตอบ: Polyetheretherketone (PEEK) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ได้รับการอนุมัติจากองค์การอาหารและยาสหรัฐ (US) (FDA) เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการผลิตรากฟันเทียม [1] Polyetheretherketone (PEEK) เป็นหนึ่งในผู้สมัครวัสดุปลูกฝังกระดูกที่สำคัญที่สุดเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่คล้ายกันกับกระดูก

ถาม: Peek แข็งแกร่งแค่ไหน?

ตอบ: Peek เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีคุณสมบัติทางกลพิเศษ โมดูลัสของความยืดหยุ่นของ Young คือ 3.6 GPA และความแข็งแรงของแรงดึงคือ 170 MPa Peek เป็นผลึกบางส่วนละลายที่ประมาณ 350 องศาและทนต่อการย่อยสลายความร้อนสูง

ถาม: ราคาเท่าไหร่ต่อปอนด์?

ตอบ: นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในโพลีเมอร์ที่แพงที่สุด ด้วยค่าใช้จ่าย $ 4,500 ต่อปอนด์ PEEK มีราคาแพงกว่าโพลีเมอร์ระดับไฮเอนด์ 5 ถึง 8 เท่าทางเลือกทั่วไปของ PEEK คือ PEI โดยทั่วไปแล้วเกรดของ Sabic's Ultem ™ Resin ซึ่งเป็นอนุพันธ์ของ polyetherimide (PEI) ในขณะที่วัสดุทั้งสองมีความต้านทานอุณหภูมิสูงคล้ายกันพวกเขาอยู่ในตระกูลเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกัน

ถาม: อายุการเก็บรักษาของ Peek คืออะไร?

ตอบ: Peek สามารถเก็บไว้เป็นระยะเวลานานของชีวิตและมีความทนทานต่ออายุและสภาพอากาศเป็นพิเศษถึง 10 ปี การทดสอบอายุที่เฉพาะเจาะจงดำเนินการกับตัวอย่างที่สัมผัสกับอายุและสภาพบรรยากาศไม่พบว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักและปริมาตร

ถาม: ใครเป็นผู้สร้าง Peek?

ตอบ: วัสดุ PEEK (ที่รู้จักกันในชื่อ Polyetheretherketone) ผลิตโดย ensinger ในรูปทรงสต็อกมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือน มันถูกอัดในแผ่น, ก้านและท่อที่อาจใช้VICTREX® PEEK 450G หรือ Solvay Ketaspire® Polymer KT-820

ถาม: อัตราการติดเชื้อของการปลูกถ่าย PEEK คืออะไร?

ตอบ: รวมผู้ป่วยทั้งหมด 233 รายที่ได้รับการปลูกถ่าย PEEK ที่มาจากผู้ผลิตหลายราย พวกเขารายงานอัตราการติดเชื้อที่เกี่ยวข้องที่ 7.29% ซึ่ง 6.01% (82% ของทั้งหมด) ต้องมีการผ่าตัดครั้งที่สองสำหรับการรักษา [6] การศึกษาครั้งนี้พบว่า 93% ของผู้ป่วยติดเชื้อทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการผ่าตัดต่อไปสำหรับการจัดการ

ถาม: การปลูกถ่ายการปลูกถ่ายสามารถลบออกได้หรือไม่?

ตอบ: ฉันได้วางและลบการปลูกถ่าย Peek ก่อนหน้านี้ดังนั้นฉันจึงคุ้นเคยกับคุณสมบัติการจัดการแหล่งกำเนิดของพวกเขา แน่นอนว่าคุณสามารถวางรากฟันเทียมกรามที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นผ่านรอยแผลปัจจุบันของคุณแม้ว่าจะทราบว่ามันจะไม่สามารถทำให้มันเป็นชิ้นเดียว

ถาม: Black Peek คืออะไร?

ตอบ: Black Peek เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบของเครื่องมือที่ความสวยงามมีความสำคัญเช่นเดียวกับส่วนประกอบตราประทับที่ความเหนียวและความเฉื่อยเป็นสิ่งสำคัญ เกรด PEEK ที่ไม่สำเร็จทั้งหมดปฏิบัติตามกฎระเบียบของ FDA 21 CFR 177.2415 สำหรับการติดต่อกับอาหารซ้ำ

ป้ายกำกับยอดนิยม: คีโตนโพลีเอทเทอร์คุณภาพสูง (PEEK) อุณหภูมิอุณหภูมิสูงเทอร์โมพลาสติกและวิศวกรรมพลาสติก CAS 29658-26-2 จีนคีโตนพรีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและวิศวกรรมพลาสติก CAS 29658-26-26-2 ผู้ผลิตซัพพลายเออร์